to-lags cykelstativ

En studie från U.S. Environmental Protection Agency visar att flyktiga utsläpp från skadade industriventiler gör att mer än 300 000 ton flyktiga organiska föreningar läcker ut varje år, motsvarande 64 miljoner liter bensin. Fabriksingenjörer bekräftade detfjärilsventilfel stod för 59 % av alla fel under den femåriga driftscykeln.LIE®är engagerad i att utveckla exakta flödeskontrolllösningar som gör denna kritiska svaghet till den mest pålitliga komponenten i ditt system.

Varför inte använda vanliga ventiler

1. Läckagemissioner i petrokemiska system

Koncentriskfjärilsventilerförseglad med EPDM kan brytas ned vid temperaturer över 250°F, vilket resulterar i metanläckage på upp till 30 000 ppm vid ånginsprutningspunkten, vilket ger en genomsnittlig EPA-böter på 68 000 USD per olycka. Den trippelexcentriska metalltätningen vi använder håller läckage under 50 ppm vid 850°F.

2. För tidig nedbrytning av tätningar i vattenreningssystem

Standard EPDM/NBR elastomerer absorberar klordesinfektionsmedel och expanderar med upp till 400 % i dricksvattensystem. BestValves egenutvecklade PTFE/PFA-laminattätningar har en absorptionshastighet på mindre än 0,01 % efter 10 000 timmars drift i en kloraminmiljö på 5 ppm.

3. Kavitationsskada i pumpens utloppsrör

Waferventiler genererar ångbubblor genom strypning, och när bubblorna spricker orsakar de en stötkraft på upp till 60 000 psi på rörväggen. Ventilskivans geometri vi designade minskar det hydrodynamiska vridmomentet med 70 %, vilket eliminerar kavitationserosion och har verifierats av ASME NDT-skanningar.

Precisionstekniska specifikationer

designinnovation

1. trippel offset geometri

Noll friktionskontakt eliminerar tätningsslitage

Progressiv inkoppling förhindrar läckor orsakade av vibrationer

Arbetsvinkel från 0° till 90°, eftersläpning mindre än 0,5°

2. Kavitationskontrollskiva

Aerofoil-profil verifierad av CFD-simuleringar

Bibehåll en stabil flödeskoefficient från 30 % till 100 % öppning

Lindrar höga droppar på mer än 40 bar

3. Kryogen ventilskaft

Kryogenbehandling (−320°F) förbättrar kornstrukturen

Rockwell hårdhet C: 48 HRC

Korrosionstillägg för alla delar i kontakt med vätskor: 3 mm

Applikationsteknik

kostnadsminskning