Vilka är fördelarna med flytande kulventil jämfört med andra ventiler?

Nyckeln tillflytande kulventilär att dess boll inte har någon fast axelstöd som går igenom den. När ventilen är stängd och måste tätas är det trycket som genereras av vätskan eller gasen som strömmar i rörledningen som skjuter bollen tätt mot tätningsytan. När ventilen öppnas och stängs är endast en sida av stången ansvarig för att köra bollen för att rotera. Jämfört med andra ventiler återspeglas den primära fördelen med denna design i principen om hur den uppnår tätning.

Bollen producerar axiell förskjutning under mediumtrycket och pressar dynamiskt nedströmsventilsätet för att bilda en positiv tätning. Denna mekanism möjliggörflytande kulventilFör att upprätthålla tillförlitlig tätning under lågtrycksförhållanden, medan traditionella grindventiler ofta har otillräcklig tätningskraft under lågt tryck. Öppnings- och stängningsoperationen kräver endast en fjärdedel av ventilstamrotationsslaget, vilket är betydligt snabbare än stoppventilen som kräver flera rotationsvängar eller grindventilen som kräver vertikalt lyftutrymme.

Den kompakta designen beror på eliminering av den övre lagerstödstrukturen. Det finns ingen komplex kammarstruktur inuti ventilkroppen och bildar en flödeskanal med full diameter för att undvika turbulens. Jämfört med den reducerade diameterventilen,flytande kulventilhar en flödesmotståndskoefficient nära nivån på den raka rörsektionen, vilket kan minska systemets energiförlust. Underhållskompetens återspeglas i det faktum att ventilsätesenheten kan bytas ut online utan att demontera hela ventilkroppen. Denna funktion är av nyckelvärdet i det kontinuerliga operationsscenariot för rörledningssystemet.

När det gäller materialutnyttjande minskar den suspenderade bollen kraven för precisionsbearbetning och mängden stora legeringsförslag. Den dubbelblockerande urladdningsfunktionen uppnås genom två oberoende ventilsäten, vilket gör att ventilkavitetstrycket kan släppas säkert.