Hur förlänger man livslängden för reglerventiler?

01. Högöppningsoperation

Låt reglerventilen arbeta vid hög öppning från början, till exempel 90 %. På detta sätt kommer kavitation, erosion och andra former av skador att uppstå främst vid ventilkärnans spets.

När ventilkärnan skadas ökar flödeshastigheten och ventilen stänger gradvis något. Denna process fortsätter, gradvis stänger ventilen och utnyttjar hela ventilkärnan tills kärnans rot och tätningsytor är skadade och ventilen inte längre kan användas.

Samtidigt ger hög öppning ett större strypgap, vilket minskar erosion. Detta kan förlänga ventilens livslängd med 1-5 gånger jämfört med att starta vid mitten eller liten öppning. Till exempel fördubblade en kemisk anläggning som använde denna metod ventilens livslängd.

02. Minska ventilmotståndsförhållandet (eller tryckfallsförhållande) "S"

Att minska "S", vilket innebär att öka systemförlusterna exklusive reglerventilen, minskar tryckfallet över ventilen. För att bibehålla flödet genom ventilen måste ventilöppningen öka, medan tryckfallet över ventilen minskar, vilket minskar kavitation och erosion.

Specifika metoder inkluderar: installation av en strypöppningsplatta efter ventilen för att förbruka tryckfall; eller stänga manuella ventiler i rörledningen för att justera styrventilen till dess optimala arbetsläge. Denna metod är mycket enkel, bekväm och effektiv för ventiler som initialt arbetar vid små öppningar.

03. Minska diametern och öka arbetsöppningen

Genom att minska ventilens diameter kan arbetsöppningen ökas. Specifika metoder inkluderar:

Byte av ventilen mot en mindre storlek, till exempel byte av en DN32-ventil mot en DN25.

Hålla ventilhuset oförändrat och byta ut ventilsätesdiametern med en mindre. Till exempel, under en anläggningsöversyn, ersatte en kemisk fabrik strypkomponenten dg10 med dg8, vilket fördubblade ventilens livslängd.

04. Flytta skadeplatsen

Flytta de svårast skadade delarna från kritiska platser till mindre viktiga för att skydda tätningsytorna och strypytorna på ventilkärnan och ventilsätet. Detta kan förbättra ventilens livslängd.

05. Ändra flödesriktningen

I typen med öppet flöde rör sig flödet i riktning mot ventilkärnans öppning, och kavitation och erosion påverkar i första hand tätningsytorna, vilket snabbt skadar ventilkärnan och ventilsätets tätningsytor. I den stängda flödestypen rör sig flödet i ventilens stängningsriktning, och kavitation och erosion påverkar strypområdet efter flödet, vilket skyddar tätningsytorna och ventilkärnan, vilket förlänger ventilens livslängd.

Obs: Att byta från öppet flöde till stängt flöde kan orsaka att ventilen "klatter" (när ventilen öppnas), och närvaron av virvlar kan påverka styrsystemet, vilket gör regleringen instabil. Denna metod måste övervägas noggrant och utvärderas heltäckande.

06. Använd specialmaterial

För att motstå kavitation (som orsakar bikakeliknande små hål) och erosion (som skapar strömlinjeformade spår) kan speciella material som är resistenta mot kavitation och erosion användas för att strypa komponenter.

Dessa specialmaterial inkluderar 6YC-1, A4 stål, Stellite, hårda legeringar etc. För korrosionsbeständighet kan mer korrosionsbeständiga material med goda mekaniska och fysikaliska egenskaper, såsom gummi, teflon, keramik, Monel och Hastelloy-legeringar, användas.

07. Välj ventilstruktur på rätt sätt

Att ändra ventilstrukturen eller välja ventiler med längre livslängd kan förbättra livslängden. Använd till exempel labyrintventiler, flerstegsventiler, anti-kavitationsventiler och korrosionsbeständiga ventiler.

Fördelarna med reglerventiler under användning är:

Snabb åtgärd, kan snabbt slutföra olika justeringskommandon.

När de används med pneumatiska ställdon ger de en stor drivkraft.

Stabil prestanda i tuffa arbetsmiljöer, vilket säkerställer normal drift.

Hög säkerhetsprestanda.

Reglerventilernas korrekta funktion och känslighet har en direkt inverkan på produktionskvalitet och effektivitet. Därför är det särskilt viktigt att analysera och lösa de faktorer som påverkar ventilfel under drift.

E-post:sales02@gntvalve.com

WhatsApp: +8618967740566

WEB: https://lyv-valve.com/